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大型铸件

大型铸件

大型铸件简介:
大型铸件的材质为 的铸铁HT250-300,抗拉力强,使用寿命长,广泛用于仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配行业等零部件的加工,特别适合有色金属。
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大型铸件的材质为   的铸铁HT250-300,抗拉力强,使用寿命长,广泛用于仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配行业等零部件的加工,特别适合有色金属。

大型铸件工艺性能好,由于其为灰口铸铁制造,灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。同样,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

大型铸件主要优点:

1.大型床身铸件尺寸形状   ,重复性好,具有铸造的特点;

2.大型床身铸件的表面光洁度高;

3.不合箱、不取模,简化了造型工艺,了因取模、合箱引起的机床床身铸造缺陷和废品;

4.可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷;

5.组合浇注,一箱多件,提高了大型机床铸件的工艺出品率和生产效率;

6.减少了加工裕量,降低了机加工成本;

7.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;

8.简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;

9.大型床身铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上。

影响大型铸件收缩率的因素:

大型铸件在凝固过程中,它的各部分尺寸一般都要缩小,铸件尺寸缩小的百分率,叫做铸造线收缩率或铸造收缩率。制造铸模 ( 包括芯盒) 时,要按确定的铸造收缩率,将铸模放大一些,以冷却后铸件的尺寸符合要求。大型铸件冷却时各个尺寸的收缩量可由下式求得:

收缩量 = 大型铸件尺寸×铸造收缩率

1. 大型铸件的结构复杂收缩困难,铸件的收缩率减小。例如,同一成分浇注的铸钢件,因结构形状不同,其中以自由收缩时的收缩率   大。

2. 大型铸件的材料铸件的材料不同,铸造收缩率也不同。例如,铸钢的收缩率比灰铸铁大;灰铸铁中硫多时,收缩率增大,硅多时收缩率减小。

3. 大型铸件的退让性铸型的退让性好,铸件的收缩率增大。例如,用湿性和水玻璃砂型浇铸的铸件比干型浇铸的铸件的收缩率大。同样道理,随着铸件的尺寸增大,铸型的退让性变差,铸件的收缩率 也就减小。

所以铸造收缩率要结合实际情况来选择。尺寸要求   的大型铸件,铸造收缩率要根据试浇的大型铸件进行修正。同一个大型铸件,由于结构上的原因,其轴向与径向或长、宽、高三个方向的收缩率可能不一致。对于尺寸要求较   的大型铸件,各个方向应给以不同的收缩率。在实际生产中,一般的大型铸件,特别是尺寸不大的大型铸件,各个方向都用同一的收缩率,尽管这样会造成一些误差,但由于误差一般不大,而这样便于铸模的加工制造。

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