按GB/4986-85标准制造,工作面用研磨工艺,用于制件的研磨,量具修理,用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量较小,规格在100×100--800×600,大约30-50公斤,主要用来作为模具的垫板使用。为了降低试验平台的生产成本,使实验平台的售价可以在竞争中市场,99.8%的实验平台生产企业都是采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后,但是对于实验平台来说,在精度要求比较高的情况下,是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高实验平台的使用寿命,其工作精度,建议对刮研控制在0.02mm以上,这样可实验平台有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研介绍以及刮研测得数据,此工艺加工要求是可以达到的。实验平台的外观上出现震纹,产品表面粗糙程度加大,影响精度, 影响美观。而有了刮研这道工序后,就很少出现以上问题。防止试验平台工作表面有小范围的局部畸变,来实验平台的使用精度。检查实验平台工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度,表面微观,好,才能试验平台的使用寿命,我公司有普通龙门铣床数台对外加工,数控龙门铣三台,大型数控龙门铣一台,所做产品,材质 按照 标准生产铸铁试验平台的用途:具体适用于用于机械、发动机的动力实验,设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,表面带有T型槽,可以用来固定实验设备;同时适用于各种产品的检验工作,铸铁试验平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作 划线试验平台在机械制造中也是的基本工具。